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      萍鄉億達化工為您介紹:金屬絲網波紋填料的加
      作者:塔內件  更新時間:2020-03-03
            金屬絲網波紋填料目前已被很多化工項目廣泛使用,萍鄉億達化工為您簡單介紹下金屬絲網波紋填料的加工、組裝及檢驗,因為絲網波紋填料加工制造質量的優劣直接影響填料的性能及塔內運行的效果。目前填料的加工是機械與手工相結合,需要通過各工序嚴格控制質量,才能保證填料的質量。 金屬絲網波紋填料的加工制作分下幾步: 1. 絲網裁剪 絲網裁剪是加工絲網波紋填料的第一步。裁剪的網帶寬度除要考慮所需盤高外,還要考慮帶滾壓后的收縮系數。收縮系數根據材質的不同而有所不同,絲網帶的裁剪方向一般與經線成一定的角度,主要考慮絲網帶的強度,裁切的切口要求線條平直,裁剪的網帶再點焊聯接成長條,有時尚需按要求打孔。 2. 滾壓波紋 按照設計的波峰、波距及波紋角選擇滾筒。絲網經滾壓后成型,成型后的波峰、波距要達到要求,波形要求整齊,波紋與絲網帶的傾角一般為60度或45度。 3. 填料盤組裝 組裝前應按照塔徑及絲網帶的波峰高計算直徑方向波紋絲網的片數,根據塔徑的圓弧要求,算出各片波紋絲網長度,然后下料得到的各片絲網按圓弧進行組裝,相鄰兩片絲網的波紋傾角方向相反。成90度交叉,組裝時要求各片平直。整盤組裝好后用絲網帶沿圓弧扎緊,并點焊成為整體。 組裝成盤的金屬絲網波紋填料需要檢驗。從下列幾方向進行: 1. 整盤填料兩面要求基本保證平整,局部的不平度允許小于2mm,整盤填料要求緊密。 2. 盤高應符合設計要求,允許誤差為2-3mm。 3. 要測量峰高、波距及齒形角,峰高和波距的誤差為0.2mm。 4. 整個塔盤直徑比塔徑小1-5mm,塔徑300mm 以下時小于1-2mm,塔徑500mm以下時下于2-3mm,塔徑1000mm以下時小于3-4mm,塔徑1000mm以上時小于4-5mm。


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